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技術支持

講講CNC數控車床的整體概述
發布時間:2017-12-08   點擊次數:1501次
  CNC數控車床拆箱,拆箱前應仔細檢查包裝箱外觀是否完好無損.就位,機床的起吊應嚴格按說明書上的吊裝方法進行.注意機床的重心和起吊位置.找平  按照機床說明書調整機床的水平精度。機床放在基礎上,應在自由狀態下找平,然后將地腳螺栓均勻地鎖緊.清洗除各部件因運輸需要而安裝的緊固工件(如緊固螺釘、連接板、楔鐵等)外,應清洗各連接面、各運動面上的防銹涂料,清洗時不能使用金屬或其它堅硬刮具。
   
  連接機床解體零件及電纜、油管和氣管的連接,機床數控系統的連接,數控系統的開箱檢查,外部電纜的連接,電源線的連接.確認  輸入電源電壓、頻率及相序的確認,輸入電源電壓和頻率確認。我國供電制式是交流380V,三相;交流220V,單相,頻率為50Hz。
 
  CNC數控車床確定加工路線,加工路線是指數控機床加工過程中,刀具相對零件的運動軌跡和方向.應能保證加工精度和表面粗糙要求,應盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時間.加工路線與加工余量的,目前,在數控車床還未達到普及使用的條件下,一般應把毛坯上過多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數控車床加工時,則需注意程序的靈活安排。
 
  CNC數控車床合理選擇切削用量,對于率的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件.切削條件的三要素:切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會上升,會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會減少1/2.進給條件與刀具后面磨損關系在極小的范圍內產生。但進給量大,切削溫度上升,后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大,但在微小切深切削時,被切削材料產生硬化層,同樣會影響刀具的壽命.

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